金屬管轉(zhuan)子流量計(ji)幾(ji)種常見故障與解決方法

一、浮子流量計(ji)指(zhi)針抖(dou)動：

1．輕微指針抖動(dong)：一般(ban)由于介質波動(dong)引起。可采用增加阻尼的方式來克服。

2．中度(du)指針抖動(dong)：一(yi)般(ban)(ban)由(you)于介質流動(dong)狀態造成(cheng)。對(dui)于氣(qi)體一(yi)般(ban)(ban)由(you)于介質操作壓力不穩(wen)造成(cheng)。可采用穩(wen)壓或穩(wen)流裝置來克服或加大浮子流量(liang)計氣(qi)阻(zu)尼。

3．劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓(ya)不(bu)穩或用戶給出的氣體操作狀(zhuang)態(tai)的壓(ya)力(li)、溫度、流量(liang)與浮(fu)(fu)子流量(liang)計實際的狀(zhuang)態(tai)不(bu)符，有較大(da)差(cha)異造成浮(fu)(fu)子流量(liang)計過量(liang)程。

二、浮子流量計指針停到某一位置(zhi)不(bu)動

主要(yao)原因是(shi)浮子流量(liang)計(ji)的浮子卡死(si)。

一般由于(yu)浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)流量計使用時(shi)開啟(qi)閥門過快，使得(de)浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)飛(fei)快向(xiang)上沖(chong)擊(ji)止(zhi)動(dong)器，造(zao)成止(zhi)動(dong)器變形而將(jiang)(jiang)浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)卡(ka)死。但也不(bu)排除由于(yu)浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)導(dao)向(xiang)桿(gan)與止(zhi)動(dong)環不(bu)同(tong)(tong)心(xin)(xin)(xin)，造(zao)成浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)卡(ka)死。處理(li)時(shi)可將(jiang)(jiang)儀(yi)表拆下(xia)，將(jiang)(jiang)變形的止(zhi)動(dong)器取下(xia)整(zheng)形，并檢查與導(dao)向(xiang)桿(gan)是(shi)否同(tong)(tong)心(xin)(xin)(xin)，如(ru)不(bu)同(tong)(tong)心(xin)(xin)(xin)可進行校(xiao)正，然后(hou)將(jiang)(jiang)浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)裝(zhuang)好，手推浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)，感覺浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)上下(xia)通暢無阻卡(ka)即可，另(ling)外，在浮子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)流量計安裝(zhuang)時(shi)一定要(yao)垂直(zhi)或(huo)水平安裝(zhuang)，不(bu)能傾(qing)斜(xie)，否則也容易引起卡(ka)表并給測量帶來誤差。

三、浮(fu)子流量計(ji)測量誤差大

1．安裝(zhuang)不符合要求(qiu)

對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度

對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度

浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。

安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2．液體(ti)(ti)介(jie)質(zhi)的(de)密(mi)(mi)度變化(hua)較大也是(shi)引起誤差(cha)較大的(de)一個原因(yin)。由于儀表在標(biao)定(ding)前，都將介(jie)質(zhi)按(an)用(yong)戶給(gei)出的(de)密(mi)(mi)度進行換算(suan)，換算(suan)成標(biao)校狀(zhuang)態下水(shui)的(de)流(liu)(liu)量(liang)進行標(biao)定(ding)，因(yin)此如果介(jie)質(zhi)密(mi)(mi)度變化(hua)較大，會(hui)對測量(liang)造成很(hen)大誤差(cha)。解決方法(fa)可將變化(hua)以(yi)后的(de)介(jie)質(zhi)密(mi)(mi)度帶入公式，換算(suan)成誤差(cha)修正系數，然后再將流(liu)(liu)量(liang)計測出的(de)流(liu)(liu)量(liang)乘以(yi)系數換成真實(shi)的(de)流(liu)(liu)量(liang)。

3．氣體介質由于受到溫度壓力(li)影響較大(da)，建(jian)議采用(yong)溫壓補償的(de)方式來獲(huo)得真實的(de)流量。

4．由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發現不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

四、無電流輸出(chu)

1．首先看接線(xian)是否正(zheng)確。

2．液晶是否有(you)(you)顯示(shi)，若有(you)(you)顯示(shi)無輸出(chu)，多(duo)為輸出(chu)管壞，需更換線路板。

3．丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數據丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法：可用數據恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數據，再設定密碼4011中數據，方法是用手推指針標定從RP至中的數據。

五、無現場顯(xian)示

1．檢查接線(xian)是(shi)否正確。

2．檢查供電(dian)電(dian)源(yuan)是否正確(que)。

3．將液晶模塊重新安裝，檢查(cha)接觸不實。

4．對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

六、現場液晶總顯示0或滿量程

1．檢查2000 密碼中設定量程、零點參數。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。

2．檢查采樣(yang)(yang)數據是(shi)否上來，用手推(tui)指針(zhen)看(kan)采樣(yang)(yang)值(zhi)變(bian)(bian)化，若無變(bian)(bian)化，一般為線路(lu)板采樣(yang)(yang)電(dian)路(lu)故障，需更換線路(lu)板。

七、報警不正(zheng)確

1．檢查偏差設定d值不能太大。

2．FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。

3．檢查SU中報警值設定大小。

4．若液晶條碼指(zhi)示(shi)正(zheng)確，輸(shu)出無動(dong)作，可(ke)檢查外部電(dian)源及外部電(dian)源的(de)負極是(shi)否與儀(yi)表供電(dian)的(de)負極相連。

5．線路板(ban)故障(zhang)，更換(huan)線路板(ban)。

八、累積(ji)脈沖(chong)輸出不正確

1．檢查選(xuan)擇(ze)累積脈沖輸出的那(nei)一路(lu)報警值是否設為零。

2．線路(lu)板故障，更換(huan)線路(lu)板。