熱(re)電偶的正確安(an)裝(zhuang)與使用(yong)

正確使用熱電偶不但可以準確得到溫度的數值，保證產品合格，而且還可節省熱電偶的材料消耗，既節省資金又能保證產品質量。安裝不正確，熱導率和時間滯后等誤差，它們是

熱電偶在使用中的主要誤差。

1.安裝(zhuang)不當(dang)引入的(de)誤差：

如熱(re)電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

2.絕緣變差而引入的誤差：

如熱電偶絕緣了(le)，保護管和拉(la)線板污(wu)垢或(huo)鹽渣(zha)過多致使熱電偶極間(jian)與爐(lu)壁間(jian)絕緣不良，在(zai)高溫下更為嚴重，這不僅(jin)會引(yin)起(qi)熱電勢的損耗而(er)且還會引(yin)入干擾(rao)，由此引(yin)起(qi)的誤差有時(shi)可(ke)達(da)上。

3.熱惰(duo)性引入(ru)的誤差：

由于(yu)熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除增加傳熱系數以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。

4.熱阻誤差(cha)：

高溫時，如保護管上有一(yi)層煤灰，塵埃(ai)附在上面(mian)，則熱阻(zu)增加，阻(zu)礙熱的傳導，這時溫度示值(zhi)比被測(ce)溫度的真值(zhi)低。因(yin)此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以(yi)減小誤差(cha)。